冷凝器清洗的方法及意义随着机组的运行,冷凝器内会逐渐结水垢。冷凝器一旦结垢,则导热热阻增大,进而传热系数值就要减少,因为冷凝温度与传热系数成反比,所以造成冷凝器温度升高,冷凝压力也相应增高,并且冷凝器结垢越严重,冷凝压力就越高,直至机组高压报警,机组保护停机。 目前冷凝器清洗的主流方法主要有两种,物理法和化学法。- 1、物理除垢法也叫机械除垢法,是用软轴洗管器对冷凝器进行除垢的方法,适用壳管式冷凝器。
操作方法如下: - 1.关闭冷凝器进出水阀门。
- 2.打开冷凝器端盖(非进出水口端)。
- 3.根据冷凝器长度调着限位器,使刷头能够清洗整条铜管。
- 4.打开清洗机电源开关,使刷头缓慢匀速洗刷铜管内壁直至整个冷凝器清洗完毕。
在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度来确定所选用适当直径的刷头,如果水垢较厚,也可选用较小直径金属滚刀多次清洗。逐次更换较大直径滚刀,直至水垢清洗干净。 这种机械除垢的方法是利用刷头在冷却管内旋转与铜管内壁摩擦,将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉。待除垢结束后再次用清水冲洗,以确保冷凝器内无水垢残留。 注意:冷凝器清洗完毕后,仍需清理水塔水垢、杂质等;
- 2、化学除垢法:
用除垢剂配比后对冷凝器进行清洗,使水垢脱落,从而达到清洗效果,提高换热效率。 操作方法是:- 1.关闭冷凝器进出水管阀门。
- 2.找到冷凝器清洗机预留接口,使其与清洗机连接。
- 3.配置好除垢剂后启动循环泵。使酸性溶液在冷凝器中循环使水垢脱落。(注意:酸性溶液清洗后要用清水多次循环清洗,确保冷凝器内干净无残留。)
定期清洗冷凝器,有利于冷凝器保持良好的换热效率,进一步减少制冷所需时间。才能更好的保障生产、提高生产效率。 |